產(chǎn)品原理簡介

 微熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是在我司JHD系列無熱吸附式干燥機基礎(chǔ)上發(fā)展而來的高效吸附式干燥機，它利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來吸取氣體中的水份，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁(或分子篩)為吸附劑，采用國際上最先進的變壓吸附原理。在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水滴，并放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時，大約5%左右的干燥空氣經(jīng)再生調(diào)節(jié)閥進入再生氣加熱筒升溫到一定溫度后，再進入處于常壓下的再生筒，與蓄于吸附塔內(nèi)的熱量共同作用下使吸附劑中的水分子解析后逸出，并通過消聲器排出廢氣。完成再生后，加熱筒停止加熱，干燥的低溫成品氣繼續(xù)進入再生塔，使吸附劑逐步降溫，并使二塔在切換前壓力平衡。吸附劑經(jīng)過吸附、再生、吸附實現(xiàn)循環(huán)使用，對壓縮空氣進行連續(xù)不斷的吸附干燥處理，雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達壓力露點-40℃以下。JED系列產(chǎn)品采用了先進的智能控制儀，對工作周期進行了合理的控制，充分利用了吸附熱，再生效果好，因而提高空氣凈化效率，同時再生耗氣少，降低了能耗；各項主要技術(shù)指標，已達到國外同類機型水平，領(lǐng)先國內(nèi)同類機型，是希望獲得-23℃以下壓力露點氣源用戶的首選設(shè)備。

本系列干燥器被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車、電子、食品、冶金、電力、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、煙草、儀表、自動控制等行業(yè)。

壓縮空氣凈化工藝流程及技術(shù)要求

微熱再生吸附式干燥機的使用配置:

注意:

a)         不按使用組合要求配置，都會造成干燥機發(fā)生故障或達不到性能參數(shù)的要求。

b)        吸附劑在吸附過程中對進氣含油量有較高要求:一般應(yīng)<0.1mg/m3否則將直接影響吸附效果、干燥機壽命，甚至使吸附劑中毒失效。

c)         空氣進出口管處用戶可以根據(jù)生產(chǎn)上需要裝置旁通管和旁通閥，以便吸干機臨時停車檢修等，不影響連續(xù)生產(chǎn)。

d)        對于高原地區(qū)，壓縮機的有效產(chǎn)氣能力較低，可設(shè)置鼓風機增壓等措施，以保證壓縮機正常供氣能力，否則需按下表修正系數(shù)乘以設(shè)計耗氣量，以便選擇生產(chǎn)能力。

e)         在突然停機情況下，能有幾分鐘的緩沖時間，最好應(yīng)設(shè)置儲氣罐。

f)         壓縮機站內(nèi)設(shè)有數(shù)臺壓縮機時，每臺壓縮機的排氣管線上應(yīng)設(shè)有止回閥和切斷閥。

g)        每次開機、關(guān)機請打開吸附塔下排污閥進行排污。

安裝與操作維護

l 設(shè)備安裝

本設(shè)備免基礎(chǔ)安裝，只需垂直度不大于1/1000就可;也可用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定，設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場實地決定。

設(shè)備安裝緊固時應(yīng)進行校正，其不垂直度不大于1/1000。

電源電壓要求請參考機器銘牌

本設(shè)備的安裝至少必須遵循壓縮空氣凈化工藝流程中配置圖的配置要求，確保介質(zhì)在進入機器前無液態(tài)水，以保證的穩(wěn)定運行。如在微熱吸附式干燥機前加裝冷凍式干燥機能達到最佳效果。

l 運行操作

開機檢查：對照干燥機銘牌數(shù)據(jù)，核對下列條件：

          環(huán)境溫度：≤45℃

          額定工作壓力： 0.7Mpa        進氣溫度：≤40℃      

          處理氣體流量在額定范圍內(nèi)。

          前置過濾器處于有效工作狀態(tài)、排水器上的手動球閥處于“開”的位置。 

          管網(wǎng)中各道閥門應(yīng)處于正常工作位置。

啟動:  吸附器通入壓縮空氣須待兩塔壓力相等后，再接通程序控制電源，按啟動鈕吸附器即開始自動工作。

干燥:  (對吸附劑進行干燥處理)，采用自身干燥法，將干燥空氣出口閥門關(guān)閉(不輸送成品空氣)，再將再生氣管中孔板拿掉，或者將球閥全開，加大再生氣量，此時干燥器的負荷很低，底層吸濕量很少，用大量成品空氣去進行再生干燥，其干燥程度很高，經(jīng)過24小時干燥，待干燥空氣達到要求露點后，可關(guān)小球閥或者按裝上孔板后，吸附器就轉(zhuǎn)入正常吸附干燥操作狀態(tài)。

吸附劑的裝填及更換:吸干機在使用過程中若發(fā)現(xiàn)效果變差，應(yīng)部分更換吸附劑；使用一年后，需全部放出進行篩選，去掉有破碎的，留下完好無損的，將完好無損的部分填裝在筒體下部，新填的吸附劑裝在筒體上部裝滿為止，裝填完畢切不可用棍棒搗實以免引起吸附劑粉碎，才可保證正常使用。

一、            設(shè)備操作

l 工藝過程

工作原理說明

開機后，A塔作吸附運行，B塔作脫附（再生）運行，在預先設(shè)定的時序控制下，截止閥A1，A2相繼打開，待處理的潮濕壓縮空氣經(jīng)A1進入A塔，潮濕氣流在自下而上的運動過程中，內(nèi)部所含的水蒸氣被充滿塔內(nèi)、表面有無數(shù)選擇性小孔的吸附劑（活性氧化鋁或分子篩）所吸附。壓縮空氣本身得到干燥。約占總處理量95%左右的干燥空氣經(jīng)單向閥a進入用氣管網(wǎng)，另外約占5%的干燥空氣經(jīng)節(jié)流降壓后，進入再生氣加熱筒，進行升溫后從上部入B塔，作自上而下的運動。原先已被B塔內(nèi)吸附劑所吸附的水蒸氣在低壓高溫環(huán)境中得以釋放（脫附）并隨低壓氣流經(jīng)A2、消聲器E逸入大氣，B塔內(nèi)的吸附劑也由此而獲得活性再生。再生完成后，加熱筒停止對再生氣進行加熱，繼續(xù)通入低溫氣流對B塔對升溫后的吸附劑進行降溫冷卻，使B塔恢復至正常工作溫度，此過程完成后，A，B塔切換。A、B兩塔在預先設(shè)定的時間順序下輪流工作。A（B）塔吸附，B（A）塔再生，循環(huán)不息。當飽和狀態(tài)的壓縮空氣經(jīng)薄膜切斷閥進入吸附塔干燥處理后，出口空氣含水降至露點溫度－40℃(即成為干燥成品空氣)以下，供用戶使用。

l 參數(shù)設(shè)置

a)                      預置延時時間：

將控制器內(nèi)部中間的短路塊SA1插在上面1、2位置，控制器即處于設(shè)置狀態(tài)。LED數(shù)碼管 的最高位顯示1，表示目前設(shè)定的是第一段延時時間t1；其余位顯示延時時間設(shè)定值。按動面板左側(cè)下方的“停止/+”按鈕SB2（此時的功能是增加計時值），可使延時時間從1逐步增加到600秒,然后再重復進行。

當設(shè)定的延時值符合要求時，可按面板上的“啟動/- ”按鈕SB1（此時的功能是選擇延時時段），最高位顯示2,表示設(shè)定第二段延時時間t2。按“停止/參數(shù)”按鈕同樣可增加延時值。

依次類推，可設(shè)定四個延時段的時間。在設(shè)定時，按住停止按鈕超過1秒鐘時，延時設(shè)定值將快速增加，而斷續(xù)按動時則每次加1.

設(shè)定完畢，立即將SA1短路塊插在2、3位置（不要斷電），則設(shè)定值將被寫入E2PROM儲存起來,即使斷電后仍能保留。

b)                      定時工作：

當SA1處于運行位置時，按啟動按鈕，控制器按圖二的時序工作。KA1～KA4相繼動作，紅、綠色LED發(fā)光管指示工作狀態(tài)。LED數(shù)碼管顯示第一延時段（t1）的延時時間。

按停止按鈕則中斷工作，繼電器全部釋放，控制器復位。

注：KA2和KA4可并聯(lián)輸出，共同驅(qū)動一個電磁閥（即為三閥結(jié)構(gòu)）。當t4時間設(shè)置為0時，即沒有均壓段。

c)    動作時序圖

l 接線方式

接線方式見下表：

注：U、N接AC220V電源，PE可不接；KA1～4接電磁閥，C1為公共端。

l   開機與關(guān)機

a)        開機: 干燥機通入壓縮空氣，須待A、B兩塔壓力相等并靜止后再接通程控器電源，并按“啟動按鈕”干燥機即開始全自動工作.（程控器數(shù)字顯示半周期工作時間）

一、  關(guān)機: 關(guān)機須先關(guān)閉干燥機進氣閥門,按“停止按鈕”,程控器即停止工作。

二、            電氣與自動控制

JED型微熱再生吸附式干燥機控制器使用說明

JED型微熱再生吸附式干燥機控制器是采用PIC單片機技術(shù)研制的專用定時控制器。它能按用戶設(shè)定的延時時間控制吸附式干燥機A、B兩塔的吸附和再生工作，操作簡單，工作可靠，顯示直觀明了，外形美觀大方。同時可在本地控制和原程控制間切換。

l 主要功能

a)         預置功能：在預置狀態(tài)下，可通過兩個按鈕設(shè)置并顯示四個時段的延時時間。

b)        延時功能：在運行狀態(tài)下，可按預置的延時時間使四個繼電器按規(guī)定的時序延時通斷。

c)         顯示功能：預置狀態(tài)時，四位數(shù)字顯示的第一位顯示預置的時段數(shù)，后三位顯示預置時間；運行狀態(tài)時，顯示t1的延時時間（加計時）。同時通過8個發(fā)光管顯示設(shè)備的工作狀態(tài)。

d)         加熱器溫度檢測及顯示。

e)         作時間倒計時顯示。

l 主要特點：

a)         計時設(shè)定可靠，用戶無需自調(diào)整。

b)        工作穩(wěn)定，不受電網(wǎng)、電壓、電場的干擾影響。

c)         采用優(yōu)質(zhì)元器件，開關(guān)器件壽命特長。

d)        循環(huán)時間可自設(shè)定，以滿足不同的露點要求。

l 技術(shù)指標

a)         電源電壓：AC220V(+15%，—20%)；

b)        輸出容量：2A AC250V, 2A DC30V（max）；

c)     時間設(shè)定

l   半周期時間）:1～512min;

l    (再生延時時間):1～60s;

l   再生時間）:1～512min;

l   均壓時間）:1～30s。

d)        延時精度：≤1‰

l 吸附工序

當以A筒作為吸附（干燥）筒時，應(yīng)先行關(guān)閉進氣閥Z2、排氣閥Z3，打開進氣閥（薄膜切斷閥）Z4，未經(jīng)干燥帶水份的壓縮空氣由氣體進口進入，流經(jīng)Z4到A筒下部，濕空氣在筒內(nèi)自下而上流經(jīng)干燥劑，濕空氣的水份被吸附，干燥的壓縮空氣通過止回閥H4從氣體出口流出。約8%的干燥空氣通過球閥Q流入B筒，以使B筒中的干燥劑解析（再生）。

l 解析工序

當以B筒作為解析（再生）筒時；來自A筒 的干燥空氣通過球閥Q（約有8%）作為再生氣流經(jīng)B筒 ，吹走被吸附的水份，然后通過已打開的排氣閥Z4由消聲器S排出。

下半周期A筒作為放空工序，B筒轉(zhuǎn)為吸附工序，切換周期一般為30分鐘（可根據(jù)需要另行設(shè)定），各閥門的動作由XJK-XG2F控制儀前面板顯示。

三、            設(shè)備調(diào)試

l 調(diào)試前準備

在調(diào)試前應(yīng)先仔細檢查各運轉(zhuǎn)部件、儀表控制系統(tǒng)、XJK-XG1F智能控制議，若損壞、失靈、應(yīng)修復。

操作XJK-XG2F智能控制儀可對干燥器運行周期進行工作再生等時間設(shè)定（本設(shè)備出廠前已設(shè)定），下表供參考。

工作、再生等時間設(shè)定表

幾個相關(guān)閥門調(diào)節(jié)

安全閥起跳壓力調(diào)至進口壓力的1.05倍。

氣動蝶閥運行壓力為0.4～0.6Mpa（出廠時已調(diào)好）。

調(diào)試球閥Q，使再生氣量為8%左右。

推薦按規(guī)定工況調(diào)試運行，規(guī)定工況見表5中A類適合溫帶：B類適合熱帶氣候。規(guī)定工況是設(shè)計干燥器的依據(jù)，當干燥器在規(guī)定工況運行時，其效率將會得到期最大程度的發(fā)揮。

吹洗吸附劑：凡新填充的吸附劑最好先輸送壓縮空氣吹洗放空，把吸附劑中的粉塵吹洗干凈。

四、            維護保養(yǎng)。

因氣薄膜切斷閥的薄膜工作壓力為0.15-0.3Mpa，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾減壓閥上的壓力表指示是否超過，以防超壓損壞薄膜。

經(jīng)過長期遠轉(zhuǎn)，當干燥系統(tǒng)各項運行參數(shù)不變，設(shè)備工作正常，而干燥空氣達不到露點要求<-40℃，既干燥劑已失效，需調(diào)換更新。

再生的吸附筒在排放廢氣時，其壓力應(yīng)<0.05Mpa.如壓力超過此值，則應(yīng)卸下消聲器清除粉塵。使氣體流動阻力小，必要時更換消聲器。

五、            故障分析與排除